A termelésgumicukorka készítő gépa gumiszerű keverék elkészítésével kezdődik. Ez a keverék általában olyan összetevőket tartalmaz, mint a kukoricaszirup, cukor, zselatin, víz és ízesítők. A hozzávalókat gondosan kimérjük és egy nagy vízforralóban összekeverjük. A vízforralót meghatározott hőmérsékletre melegítik, hogy az összetevők egyesüljenek, és sűrű, viszkózus folyadékot képezzenek.
A gumiszerű készítő gépnélkülözhetetlen eszköze a gumiszerű gyártási folyamatnak. Ezek a gépek felelősek azoknak a gumicukornak a keveréséért, formázásáért és csomagolásáért, amelyeket mindannyian szeretünk enni. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a fudge készítéséhez használt különböző típusú gépeket, és ezek szerepét a cukorkakészítési folyamatban.
1. Keverő- és főzőberendezés
A fudge elkészítésének első lépése a hozzávalók összekeverése és főzése. Ez az a pont, ahol a fudge íze, színe és állaga határozza meg. A tökéletes állag és íz eléréséhez speciális keverő- és főzőberendezésre van szükség. Ezek közé tartoznak a rozsdamentes acél keverőtartályok, edények és turmixgépek, amelyek képesek melegíteni, hűteni és az összetevőket pontos specifikációk szerint keverni.
A keverő- és főzőberendezés feladata a hozzávalók összekeverése, a keverék megfelelő hőmérsékletre főzése, valamint az ízek egyenletes eloszlása. Ez a lépés kulcsfontosságú ahhoz, hogy megkapja a karimának kívánt ízt és állagot.
2. Betéti gép
Ha készen van a fudge keverék, meg kell formáznia az ismerős karamell alakra. Itt jönnek képbe a befizetési automaták. Lerakógépeket használnak arra, hogy öntőformákba öntsék a fudge keveréket, így a kívánt alakú és méretű cukorkák készülnek. Ezek a gépek precíziós szivattyúkkal és fúvókákkal vannak felszerelve, amelyek pontosan fecskendezik be a fudge keveréket a formákba, így biztosítva az egyenletes formát és méretet.
A lerakógép testre szabható különféle formájú gumicukorkák előállítására, beleértve a gumimacikat, gumiférgeket, gyümölcscukorkákat stb. Ugyanabban a tételben több szín és íz előállítására is alkalmasak, így sokoldalúak és hatékonyak a gumicukorgyártásban. .
3. Hűtőalagút
Miután a fondant keveréket a formába helyeztük, ki kell hűlnie és megszilárdulnia. Erre a célra hűtőalagutakat használnak, amelyek ellenőrzött környezetet biztosítanak a fudge megszilárdulásához. A hűtési folyamat elengedhetetlen annak biztosításához, hogy a karamell megőrizze alakját és állagát, és készen álljon a csomagolásra.
A hűtőalagút úgy van kialakítva, hogy elősegítse a gumicukor gyors és egyenletes lehűlését, és megakadályozza azok letapadását vagy deformálódását. Ezenkívül higiénikus környezetet biztosítanak az édesség megkötéséhez, minimálisra csökkentve a szennyeződés kockázatát. A hűtőalagutak fontos részét képezik a bolyhos gyártási folyamatnak, biztosítva, hogy a cukorkák készen álljanak a további feldolgozásra.
4. Bevonó- és polírozógép
Ha a karámot megformázták és lehűtötték, tovább feldolgozható, hogy javítsa megjelenését és ízét. Ehhez egy bevonó- és polírozógéppel vigyen fel vékony réteg cukrot vagy viaszt a fondant felületére. Ez sima, fényes megjelenést kölcsönöz a cukorkáknak, egy csipetnyi édességgel, amely fokozza ízüket.
A bevonó- és polírozógépek forgó dobokkal vagy hevederekkel vannak felszerelve, amelyek finoman görgetik a fondantot a bevonat felhordásakor. Ez az eljárás biztosítja, hogy az édesség egyenletesen bevonattal és polírozással legyen ellátva, ami egyenletes és vonzó felületet eredményez. A bevonó- és polírozógépek különösen népszerűek a gumicukorkák esetében, mivel egyedi fényt és textúrát kölcsönöznek a cukorkáknak, amelyek vonzóak a fogyasztók számára.
5. Csomagoló berendezések
A gumiszerű gyártás utolsó lépése a csomagolás. A csomagolóberendezéseket arra használják, hogy a gumicukor csomagolást egyedi csomagolásokba, zacskókba vagy tartályokba zárják, amelyek készen állnak a forgalmazásra és a fogyasztásra. Ez a berendezés tartalmazhat automata zsákológépeket, folyékony csomagológépeket és címkézőgépeket a csomagolási folyamat egyszerűsítésére és a gumicukor biztonságos lezárásának és címkézésének biztosítására.
A csomagolóberendezéseket különböző formájú és méretű gumicukorkák, valamint különféle csomagolóanyagok kezelésére tervezték. Lehetőség van hamisításmentes pecsétek és dátumkódok alkalmazására is, így biztosítva a gumicukor minőségét és biztonságát. A csomagolóberendezések létfontosságú szerepet játszanak a gumicukor végső kiszerelésében, lehetővé téve, hogy elérjék a kiskereskedelmi polcokat, és élvezhessék a fogyasztók.
Az alábbiakban a műszaki paraméterek találhatókgumiszerű készítő berendezés:
Műszaki előírások
| Modell | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Kapacitás | 150 kg/óra | 300 kg/óra | 450 kg/óra | 600 kg/óra |
| Cukorka súlya | a cukorka méretének megfelelően | |||
| Befizetési sebesség | 45 ～55n/perc | 45 ～55n/perc | 45 ～55n/perc | 45 ～55n/perc |
| Működési állapot | Hőmérséklet:20～25℃；Nedvesség:55% | |||
| Teljes teljesítmény | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Teljes hossz | 18 m | 18 m | 18 m | 18 m |
| Bruttó tömeg | 3000 kg | 4500 kg | 5000 kg | 6000 kg |
Feladás időpontja: 2024. január 31